扒渣机矿用挖掘式装载机提升效率

1. 扒渣机刀片：用于切割、破碎煤渣等物料。

2. 扒渣机链条：连接扒渣机刀片的重要组成部分，保证扒渣机正常运转。

3. 扒渣机轮胎：扒渣机需要移动时使用的轮胎。

4. 扒渣机电机：提供扒渣机所需的动力。

5. 扒渣机减速机：将电机输出的高速旋转转换成低速高扭矩的输出。

6. 扒渣机液压系统：用于控制扒渣机的升降、前后移动等操作。

7. 扒渣机控制系统：用于控制扒渣机的启动、停止、前后移动、升降等操作。

8. 扒渣机传感器：用于检测扒渣机的位置、速度、温度、压力等参数。

扒渣机矿用挖掘式装载机提升效率

挖掘装载部分

1：挖斗 6：牛头回转座

2：挖斗连接板 7：大臂

3：小臂油缸 8：支撑油缸

4：大臂油缸 9：小臂

5：龙门

扒渣机矿用挖掘式装载机（扒渣机）挖掘系统的优化改进大幅度提升了洞采作业效率。

挖掘系统大小臂配有标准型和加长型,标准型大小臂长度为1.05m和1.0m,加长型大小臂长度为1.2m和1.25m,供用户根据巷道截面大小定制选装。建议2.2×2.2㎡截面巷道选用标准型大小臂,2.4×2.4㎡及以上截面巷道选用加长型大小臂,以提高工作效率。

挖掘系统销轴优化改进设计,采用含油石墨铜套、方头法兰和轴端加注润滑脂结构,并选用yzhi黄油嘴,xyaio解决了销轴润滑油加注不便和止转锁片松脱故障。

挖斗板材由10mm改为12mm,两侧和斗体内侧加焊10mmnai磨钢板层,齿套采用新型nai磨铸钢件,齿套和齿体联接轴销采用橫装取代竖装方式,xyaio提高挖斗使用寿命增加强度和nai用性,防止铲斗挖齿根部焊缝破裂,延长使用寿命。

龙门架内挡板、盖板、中隔板改进设计,增大矿料通过截面,尺寸加宽30mm、增高50mm,龙门架通过截面尺寸达到760×600m㎡。

大、小臂油缸耳设计改进,焊缝长度增加5mm,焊接工艺要求双面开坡口焊接,增加油缸耳焊接强度xyaio防止油缸耳拉脱事故。

对大小臂、回转体/座、连接板、龙门架等零部件进行人工时效和喷丸处理,xiaochu焊接应力,防止和减少零件变形,xiaochu表面焊接飞溅物,提高表面质量。

司控台踏板双面焊接,防zhituo焊。操纵台前板折弯角度增大,对司控台恢复包边,防止油管接磨。设计加大回转轴紧定螺钉，解决了紧定螺钉断裂引起的回转轴窜出和回转体变形故障。

还专门设计可拆卸式驾驶员防护棚，配装于50、60、70、80轮胎式机型，可自由选配。