在拆卸大型轮式扒渣机的轮胎时,分离轮胎和轮辋是一件较困难的事,由于长时间使用而未拆卸过,轮辋可能发生锈蚀,使轮胎和轮辋粘得很紧。采用放气、来回行走碾压的方法拆卸,效果并不十分理想,而用下述方法则能取得较好效果:即在取下锁圈后,在轮胎和轮辋之间加水以利润滑,用两台推土机铲刀分别压轮胎两边,中间用长短合适的一根铁棒横在轮辋上,扒渣机而后穿上钢丝绳用起重机或装载机等起吊,这样轮胎和轮辋就很容易分开。
1、我国早期的扒渣机主要是依靠内伸缩架的前后运动实现对矿产或矿渣进行的搅动挖运,为了防止将扒渣查能接近混合池内璧,因此池边的铝液得不蓟均匀的搅动,这是造成清渣不彻底的重要原因.
2、扒渣机的刮耙嚣在将浮渣扒出铝池的同时.易将扒渣机部分铝液带出铝油,造成浪费,同时浮渣和溅出的铝浪直接被扒出铝池,增加了扒渣机的清理工作难度,对扒渣机和周边工作人员存在安全隐患.
3、由于扒渣机是用谢耙嚣沿混合池的池边,将浮在铝浪表面的浮渣直接扒出混合池,为了防止在扒渣时刮伤和损坏混合池内童的耐火砖,扒渣机的刮耙嚣不能用力接触池奠,因此会有部分残渣圃汽入池,此时的扒渣机漏渣现象严重
1、检查转向系统的工作是否可靠,其液压系统有无泄露。
2、操作台上各仪表的工作是否正常,读数是否正确。
3、注意柴油机和传动系统是否有不正常响声,如有,应立即关闭发动机,找出原因后再开车。
4、检查吸气、排气及各油气系统有无泄漏,观察废气烟色是否良好。
5、检查制动器的工作是否可靠,施、放是否自如,并观察发动机的温度、气压、油压等情况。
6、排除凤包内积水,检查低压警报器的工作是否正常。
7、关闭发动机后,再次检查冷却系统、变速箱及各个油、气系统有无泄漏。
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