在煤矿的开采中,除了我们的矿车是常用的设备外,轮式扒渣机的使用也很多,不少用户在煤矿、金属矿、引水洞隧道、等工程中使用。关于如何降低轮式扒渣机的磨损,小编给大家总结下吧。
轮式扒渣机扒取范围广(从左至右范围可达4.5米,地面上可达2.8米,地面下可达0.8米)可以全断面装载石渣,不留死角,也不需要人工清理场地,还可以开挖巷道两侧的排水沟。
同时,轮式扒渣机由2台15千瓦的电动机和1台23千瓦柴油机带动液压系统工作,巷道无姻尘污染,由于是胶轮行走,更不需对路基作特殊处理,也不用铺设轨道,可适应较差的开挖面。
1、定期检查、加固轮式扒渣机的螺栓、螺母
支重轮、履带板螺栓、驱动轮安装螺栓、行走配管螺栓等,由于设备的长时间工作很容易因震动而松动。如果在履带板螺栓松动的情况下继续运作设备,可能会使螺栓和履带板之间发生间隙,从而导小型扒渣机致履带板的裂痕。而间隙的发生还可能加大履带与轨链节之间的螺栓孔,导致没有方法紧固,致使发生更换履带和轨链节的后果。
2、防止扒渣机在倾斜地面行进或突然转向。
扒渣机长时间反复在倾斜地面上行走、突然转向,会导致轨链节正面与驱动轮以及引导轮的正面相接处,从而导致加大了磨损的水平。所以,作业过程中尽可能选择直线行进和大转弯,可以有作用的防止过度磨损。
3、发现因故障无法运转的滚轮时,应马上修理。
轮式扒渣机如果出现有局部托链轮或支重轮没有方法继续运转了这样的状态下继续使用,有可能会造成滚轮磨偏,甚至可能导致轨链节的磨损。所以碰到诸如此类的滚轮无法运转的情况时,务必要立即进行轮式扒渣机修理,这样才可及时防止发生其他故障。
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